我國煤化工(gōng)再添科(kē)技“神器”

烯烴是一種應用廣泛的化學原料，衣服、裝修材料、口罩等的制造都(dōu)需要烯烴。傳統烯烴的生(shēng)産主要靠石油，但(dàn)我國石油依賴進口，煤制烯烴就(jiù)成了一種我國科(kē)學家一直在攻關的技術路(lù)線。

9日(rì)，由中國科(kē)學院大(dà)連化學物理(lǐ)研究所研發的第三代甲醇制烯烴（DMTO-Ⅲ）技術在北京通過了中國石油和化學工(gōng)業聯合會組織的科(kē)技成果鑒定。鑒定專家一緻認爲：該成果創新性強，具有完全自(zì)主知識産權，成果處于國際領先水平，技術優勢明顯，引領行業技術進步，應用前景廣闊；建議加快(kuài)新一代催化劑推廣應用，并早日(rì)建成DMTO-Ⅲ工(gōng)業示範裝置。

該技術的主要研發人(rén)、該所劉中民(mín)院士介紹，這項技術已經研發了三代。2006年(nián)6月，第一代甲醇制烯烴（DMTO）技術完成萬噸級工(gōng)業性試驗，于2010年(nián)8月在全球首次實現了煤基甲醇制取低碳烯烴的工(gōng)業化。2010年(nián)5月，第二代甲醇制烯烴（DMTO-Ⅱ）技術完成萬噸級工(gōng)業性試驗，于2014年(nián)12月實現首次工(gōng)業化。

DMTO-Ⅲ技術是一個包括新型高效流化床反應器、新一代催化劑等在内的完整技術方案。在DMTO-Ⅲ技術開發方面，大(dà)連化物所團隊對甲醇制烯烴多尺度過程進行了深入研究，建立了從分(fēn)子篩反應擴散到反應器内催化劑積碳分(fēn)布的理(lǐ)論方法，發展了通過催化劑積碳調控烯烴選擇性的技術路(lù)線。在此基礎上，基于新一代甲醇制烯烴催化劑，開發了甲醇處理(lǐ)量大(dà)、副反應少、可(kě)靈活實現催化劑運行窗(chuāng)口優化的高效流化床反應器，完成了千噸級中試試驗。

與之前的技術相(xiàng)比，DMTO-Ⅲ技術的經濟性有顯著提高。據測算，DMTO-Ⅲ技術工(gōng)業裝置的單位烯烴成本較現有的DMTO裝置下降10%左右，單位烯烴産能的能耗可(kě)明顯下降。

這項技術受到了市場的歡迎。今年(nián)10月，大(dà)連化物所已與甯夏寶豐集團一次性簽訂了5套100萬噸/年(nián)烯烴産能的DMTO-Ⅲ工(gōng)業裝置技術許可(kě)合同，總投資810億元人(rén)民(mín)币，投産後可(kě)實現年(nián)産值約500億元人(rén)民(mín)币。目前，DMTO系列技術已累計技術許可(kě)31套工(gōng)業裝置（投産14套），對應烯烴産能2025萬噸/年(nián)，預計拉動投資超4000億元人(rén)民(mín)币，全部投産後可(kě)實現年(nián)産值超2000億元人(rén)民(mín)币。

劉中民(mín)表示，新一代催化劑的工(gōng)業化和DMTO-Ⅲ技術的成功開發使我國在甲醇制烯烴技術領域保持了持續的國際領先地位。這項技術對于保障能源安全，推動煤炭清潔高效利用也将發揮重要作(zuò)用。